Descrição
Vibrador Pneumático OR para silos, tremonhas e processos industriais
O Vibrador Pneumático Rotativo OR é uma solução industrial desenvolvida para aplicações que exigem alta frequência de vibração e elevada força centrífuga, contribuindo para melhorar o escoamento de materiais, reduzir a formação de pontes e acúmulos e auxiliar em processos de compactação.
Seu funcionamento é baseado no movimento de um rolete interno, que gera movimento epicíclico e produz vibração de alta frequência no equipamento em que está instalado.
A linha OR pode atingir força centrífuga de até 783 kg, dependendo do modelo e das condições de operação, combinando alto desempenho com baixo consumo de ar comprimido.
Como funciona o vibrador pneumático de rolete OR
O movimento do rolete no interior do corpo do vibrador gera forças centrífugas que são transmitidas à estrutura instalada.
Essa vibração pode ser utilizada para facilitar o fluxo de pós, granulados e outros materiais a granel em equipamentos industriais, evitando retenções em pontos críticos de descarga e transporte.
Por utilizar acionamento pneumático, o equipamento pode ser integrado a sistemas industriais que já disponham de rede de ar comprimido.
Principais aplicações
Os Vibradores Pneumáticos OR podem ser utilizados em diversas aplicações industriais, incluindo:
- silos;
- tremonhas;
- moegas;
- rampas e calhas;
- peneiras industriais;
- sistemas de descarga;
- máquinas e equipamentos de processo;
- compactação de concreto.
A instalação pode ser realizada sem necessidade de perfuração direta das paredes do equipamento, o que facilita a aplicação em máquinas e sistemas já existentes.
Características técnicas do Vibrador OR
O corpo do equipamento é produzido em alumínio anodizado, com tampas em latão, oferecendo boa resistência para aplicações industriais.
A operação requer fornecimento de ar comprimido lubrificado, com pressão de trabalho entre 2 e 6 bar.
O nível de ruído em velocidade máxima permanece abaixo de aproximadamente 90 dB(A).
A série está disponível em quatro tamanhos, permitindo a seleção da configuração mais adequada de acordo com a força de vibração necessária.
Dependendo do modelo e da aplicação, os vibradores OR podem operar em ambientes com temperaturas de até 200 °C.
Vantagens do Vibrador Pneumático OR
Entre os principais diferenciais da linha estão:
- elevada força centrífuga;
- alta frequência de vibração;
- baixo consumo de ar comprimido;
- construção compacta;
- facilidade de instalação;
- integração com equipamentos existentes;
- aplicação em temperaturas elevadas;
- diferentes tamanhos disponíveis conforme a necessidade do processo.
Aplicação em silos e tremonhas
Em silos, moegas e tremonhas, a vibração ajuda a reduzir problemas de descarga causados por compactação, aderência ou formação de pontes de material.
A instalação de um vibrador corretamente dimensionado pode favorecer a regularidade do fluxo e reduzir a necessidade de intervenções manuais durante o processo.
A seleção deve considerar o tipo de material armazenado, granulometria, densidade, geometria do equipamento e espessura da estrutura.
Aplicação na compactação de concreto
O Vibrador Pneumático OR também pode ser utilizado em aplicações relacionadas à compactação de concreto, proporcionando vibração mecânica necessária para auxiliar na acomodação do material.
A escolha do modelo deve considerar o nível de força necessário, tipo de molde ou estrutura e frequência de operação.
Certificação para atmosferas potencialmente explosivas
A linha OR possui versões desenvolvidas para utilização em ambientes com risco de explosão e pode atender requisitos ATEX, conforme a configuração especificada.
Entre as referências técnicas associadas à linha estão classificações para aplicações em atmosferas potencialmente explosivas envolvendo poeiras e gases.
A configuração correta deve ser definida de acordo com a classificação da área e os requisitos específicos da instalação.
Como escolher o Vibrador Pneumático OR
O dimensionamento de um vibrador pneumático industrial deve considerar fatores como:
- peso e dimensões do equipamento;
- espessura das paredes;
- tipo de material processado;
- comportamento de escoamento;
- força centrífuga necessária;
- pressão e disponibilidade de ar comprimido;
- temperatura de operação;
- frequência de acionamento;
- classificação da área industrial.
A Powdertech pode auxiliar na seleção do modelo adequado de acordo com as características do processo e da instalação.
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