Descrição
O Motovibrador MVE-Exd possui construção à prova de explosão para aplicações em óleo e gás e outros ambientes classificados. Disponível em diferentes polos e tensões, atende processos em que normas de segurança exigem equipamentos elétricos adequados a atmosferas potencialmente explosivas. A aplicação correta da vibração pode melhorar descarga, transporte, peneiramento, compactação ou alimentação, dependendo do equipamento em que o vibrador é instalado.
O que é e para que serve
Vibradores industriais são utilizados tanto como acionamento de máquinas vibratórias quanto como auxiliares de fluxo em silos e moegas. Na prática, a escolha combina tipo de vibrador, fonte de energia, aplicação, regime de trabalho e condição ambiental.
Aplicações industriais
Pode ser aplicado em peneiras, alimentadores, mesas, silos, moegas, transportadores e outros equipamentos que utilizam vibração. O catálogo técnico da linha também destaca as seguintes aplicações:
A linha de motores vibratórios MVE – Exd são principalmente aplicados para peneiras vibratórias para o tratamento de residuos e lama do processo de perfuração do solo.
Características e diferenciais técnicos
Principais características técnicas da linha:
Força centrifuga 800 a 5,500 kg Rolamentos banhados a vácuo com material isolante classe F Design otimizado e componentes em aplicações de alta demanda.
Benefícios para o processo
A aplicação correta de vibração pode melhorar alimentação, transporte, peneiramento, compactação ou descarga, reduzindo interrupções associadas ao comportamento irregular do material. Entre os pontos técnicos já associados a esta linha estão:
Certificação para atmosferas perigosas com a presença de gases inflamáveis, classificação ATEX ExII2GD e ETL e Classe II, Divisão 1, Grupos E, F & G Vasta gama de aplicações e força centrífuga Diferentes voltagens para uso global Cobertura de aço inoxidável
Como escolher e especificar
A seleção de um vibrador ou motovibrador deve considerar massa e rigidez do equipamento, comportamento do material, força centrífuga necessária, frequência, regime de trabalho, alimentação disponível, ambiente e forma de fixação. O dimensionamento inadequado pode gerar vibração insuficiente ou esforços excessivos.
Opções e configurações disponíveis
2, 4, 6, 8 polos, trifásico
Certificações e versões especiais
ATEX Ex II2 D, ATEX Ex II2GD and Class II, Division 1 cerficado para ambientes perigosos com presença de gases inflamáveis.
Acessórios e integração
Painel térmico integrado 130°C a partir do tamanho 60
